金屬鈑金加工中的工藝結構經常決定金屬片部件是否良好，但金屬鈑金零部件的工藝結構是什么？接下來深圳鈑金加工小編就來一一為您介紹

鈑金零件工藝結構介紹

1、鈑金件壁厚

為了保證鈑金件的加工質量，防止由于壁厚不均、冷卻結晶速度不同、壁厚外結構疏松、薄件與厚件之間出現裂紋等原因而產生的縮孔，鈑金件的壁厚應均勻或逐漸變化，以避免突然變化壁厚和局部肥大。墻體厚度的變化不應太大，因此可以在兩墻的交界處設置過渡坡度。有時在圖紙中可能不注明壁厚，但在技術要求中注明。

2、鈑金造圓角

為了方便板料零件的建模，必須避免砂型角的落砂和澆筑時角角的破壞，防止鈑金角裂紋、結構松動、收縮孔等缺陷，使鈑金零件相鄰表面的交集成為圓角。對于壓力機零件，圓角可以保證原材料充滿壓力機模具，并且很容易將零件從壓力機模具中取出。

3、起模斜度

凹造型時，為了便于將木模從砂型中取出，在鈑金件的內外壁上沿起模方向常設計出一定的斜度，稱為起模斜度（或叫加工斜度）。起模斜度的大小通常為1:100-1:20。用角度表示時，手工造型的木模樣為1°-3°、金屬模樣為1°-2°、機構造型的金屬模樣為0.5°-1°。

為了便于成型、造型、除砂、拆除鑄造頭和加工，錘子的形狀應盡可能簡化，外部形狀應盡可能直，內壁應縮小為凹凸結構。